Evaluación de dureza Vickers
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Respuestas claras sobre dureza Vickers, revenido controlado y piezas forjadas secundarias.
Depende del contenido de carbono y de los parámetros de inducción. En ensayos con acero 1045 se obtienen valores entre 550 y 650 HV con una frecuencia de 30 kHz y potencia de 120 kW. La homogeneidad depende del tiempo de permanencia y la velocidad de enfriamiento.
El revenido controlado a 180 °C durante 90 minutos reduce tensiones internas sin sacrificar más de 40 HV. Para piezas de transmisión forjadas, este ciclo mantiene la tenacidad requerida en ensayos Charpy por encima de 20 J.
Para capas endurecidas de 1,5 a 3 mm se recomienda carga de 10 kgf. En zonas de transición cerca del núcleo sin tratar, una carga de 5 kgf evita deformación excesiva de la huella. La preparación metalográfica debe incluir pulido con alúmina de 0,3 µm.
Sí. Una bobina de una sola espira con separación de 2 mm genera una zona de calentamiento más estrecha y reduce el gradiente térmico lateral. En piezas de diámetro 40 mm, esto mejora la uniformidad de la capa endurecida en un 12 % respecto a bobinas de dos espiras.
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Definiciones y términos que rigen la interpretación de nuestros tratamientos térmicos por inducción magnética.
Se refiere al proceso de calentamiento selectivo mediante campo magnético alterno aplicado sobre piezas forjadas de geometría cilíndrica, seguido de un enfriamiento controlado para obtener una microestructura martensítica superficial. No incluye tratamientos por llama directa ni hornos resistivos.
Es el valor de dureza medido según norma ISO 6507-1 sobre la superficie tratada, con una carga de 1 kgf y un tiempo de aplicación de 10 segundos. Se reporta como el promedio de cinco indentaciones válidas, excluyendo aquellas que presenten fisuras o deformaciones anómalas.
Es el tratamiento térmico posterior al templado, realizado en horno con atmósfera controlada a una temperatura entre 150 °C y 350 °C, con una tolerancia de ±5 °C, durante un tiempo mínimo de 60 minutos. Su objetivo es reducir tensiones internas sin disminuir la dureza superficial por debajo del valor especificado en el plano de la pieza.
Son aquellas piezas obtenidas por forja en caliente o en frío que requieren un tratamiento térmico adicional después del conformado. Quedan excluidas piezas fundidas, sinterizadas o mecanizadas a partir de barra sin forja previa. El cliente debe declarar el proceso de fabricación al solicitar el servicio.
Se garantiza una variación máxima de ±0,05 mm en el diámetro exterior para piezas de hasta 100 mm de diámetro, y de ±0,08 mm para diámetros superiores. No se incluye rectificado posterior a menos que se contrate expresamente. Las deformaciones fuera de estos rangos serán notificadas antes de continuar.
En caso de que el valor de dureza medido difiera del especificado en más de un 10 %, se realizará una segunda medición en una zona adyacente. Si la discrepancia persiste, se procederá a un ensayo destructivo en una pieza testigo del mismo lote. El informe final incluirá ambos resultados y la decisión técnica adoptada.
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